Las empresas están introduciendo cada vez más productos ecológicos.

Las empresas que operan en las industrias química, petroquímica y de refinación deben enfocarse cada vez más en la producción y venta de productos y materias primas vitales, que son el resultado de una mayor competencia y presiones sociales y políticas. Estos requisitos se enfatizan cada vez más en los reglamentos, estrategias y programas de la UE y Polonia. Recomiendan, entre otras cosas: el uso de soluciones relacionadas con la economía circular y la reducción del impacto en el medio ambiente natural y el clima, que se adapta bien a la producción de bioproductos y biomaterias primas.

Ya en la década de los 90 del siglo pasado, surgió el concepto de la llamada química verde, que se define en sentido estricto como la realización de procesos químicos de forma que se reduzca el consumo y la producción de sustancias peligrosas y nocivas. En un sentido más amplio, cubre temas relacionados con, por ejemplo, el uso de materias primas de fuentes renovables, la prevención de la generación de residuos o el diseño de productos que se descomponen en sustancias inocuas al final de su uso.

De vez en cuando, las empresas que cotizan en bolsa informan sobre las acciones realizadas en el campo de la producción de bioproductos y biomaterias primas. Sin embargo, su actividad en este campo no es del todo transparente. Empresas como Orlen, MOL, Azoty, PCC Rokita y PCC Exol parecen tener problemas para brindar información lo más clara posible, ya que no han podido decirnos qué bioproductos y biomaterias primas están utilizando actualmente durante más de una semana. producción y qué planes tienen al respecto.

Numerosos ahorros

A día de hoy, Ciech Group no tiene productos ecológicos típicos. Sin embargo, puede presumir de soluciones proambientales que se ajustan a las ideas de economía circular y desarrollo sostenible. Un ejemplo de ello es un producto importante que se ofrece como parte de un negocio agrícola, como Halvetic, que es un herbicida diseñado para controlar las malas hierbas. Se permite reducir a la mitad la dosis del principio activo por hectárea de cultivo. – Halvetic debutó en 2021 en Polonia, registró una muy buena primera temporada en el mercado nacional y actualmente está registrada en varios países, incluidos Rumania (donde opera la distribuidora Ciech Agro Romania) y España, donde Proplan, una empresa española adquirida Ciech encontró en 2018, informando a Mirosław Kuk, portavoz de Ciech. La espuma de poliuretano se menciona como otro ejemplo de un producto sostenible. Recientemente, la empresa subsidiaria de Ciech Pianki recibió la certificación ISCC Plus, lo que confirma un enfoque sostenible para su producción. También cumplen con estrictos estándares ambientales en el campo de la producción, con un enfoque particular en la reducción del uso de materias primas derivadas del petróleo a favor de componentes de fuentes renovables y del reciclaje. Lo que es más importante, la compañía planea aumentar la proporción de materias primas de origen natural en la espuma.

Ciech lleva a cabo actividades encaminadas a aumentar la eficiencia productiva y reducir las emisiones o el consumo de recursos en el negocio de las gaseosas, que es lo más importante para ella. – Son iniciativas encaminadas a la reducción del consumo energético oa la valorización energética de los procesos productivos (su modalidad es, entre otras, la recuperación de calor). Ya está funcionando en la planta de Inowrocław y Stassfurt, y en la planta de Janikowo se está implantando el sistema APC (Advanced Process Control), que optimiza los procesos productivos en cuanto a la reducción del consumo de materia prima y la consecución de mayores ahorros, afirma Kuk. Agrega que gracias al lanzamiento de APC en las fábricas de refrescos, su eficiencia de producción ha aumentado y puede contribuir a un aumento en las ganancias de varios millones de zlotys por planta por año. El sistema APC también es compatible con la operación de la planta CHP.

– Recientemente, también informamos sobre las innovaciones que se han introducido, como resultado de lo cual se ha reducido la cantidad de aguas residuales de postproducción y se ha reducido el consumo de vapor tecnológico. Como anunciamos anteriormente, también nos gustaría reducir el consumo de carbón en la planta de Inowrocław pasando a obtener energía de los residuos (siguiendo el ejemplo de la solución de trabajo en nuestra planta en Stassfurt), dice Kuk. El grupo también está logrando impactos medibles en el negocio de silicatos. El nuevo horno de silicato presenta una reducción de densidad de energía del 20%. La compañía ahora está trabajando para recuperar la energía térmica del proceso de producción.

vista ampliada

Hace más de un año, Grupa Azoty anunció la estrategia al 2030, dentro de la cual se encuentra un proyecto denominado Zielone Azoty. Tiene como finalidad principal, entre otras, la descarbonización y descarbonización de las instalaciones de la compañía, la puesta en marcha de proyectos de investigación y desarrollo en línea con los supuestos del Pacto Verde Europeo y la implantación de nuevas soluciones en el ámbito medioambiental y cero emisiones. fuentes de energia. Uno de los pilares del proyecto son las actividades que contribuirán al desarrollo del mercado del hidrógeno. Se ha prestado gran atención a la ejecución de proyectos de investigación y desarrollo. Entre ellos se encuentran por ejemplo los relacionados con: recubrimientos biodegradables para fertilizantes granulares, fertilizantes para áreas forestales y formulaciones de fertilizantes enriquecidas con microelementos a través de la gestión de residuos.

En noviembre, Azoty anunció que había obtenido la certificación que le permite abastecer al mercado de productos plásticos con una huella de carbono significativamente reducida, basados ​​en materias primas biosintéticas como el biofenol, la biociclohexanona y la biocaprolactama. Como resultado, tienen que ofrecer un entorno completamente ecológico al 100%. Poliamida natural y poliamida modificada superficialmente a partir de materias primas renovables. Se asumió que los primeros productos de este tipo llegarán al mercado a fines de 2022. Aún se desconoce si esto sucedió. Lo que sí se sabe es que en verano se sumó a la oferta de Azoty la primera línea de gránulos de polímeros biodegradables y biodegradables en Polonia, elaborados con ingredientes vegetales, vendidos bajo la marca Envifill. Estos productos se utilizan en la industria de procesamiento de plásticos, por ejemplo, en la producción de películas, envases y utensilios.

La línea de productos llamada PCC Greenline es ofrecida por PCC Rokita. Esto incluye enjuague de cloro verde y soda basado en tecnología de membrana ecológica. En el informe semestral, la empresa afirma que los productos de esta línea representan alrededor del 20 por ciento. Todos los productos del grupo. PCC Exol proporciona más información sobre productos ecológicos. En octubre, la compañía anunció que está centrando sus actividades en la producción y el consumo sostenibles y en actividades destinadas a reducir la huella de carbono. Además, se enfoca en diseñar nuevos productos con alta biodegradabilidad o producción basada en materias primas de origen natural. PCC Exol también ofrece productos ecológicos como parte de la serie PCC Greenline. Representa aproximadamente la mitad de sus ingresos. En octubre ya tenía en cartera unos 180 de estos productos. Son materias primas químicas y aditivos para diversos tipos de cosméticos y detergentes, a base de materias primas naturales biodegradables. Además, su producción es 100% ecológica. Alimentado por energía renovable.

Polwax, el más grande de Polonia y uno de los mayores representantes de la industria de la parafina en Europa, hoy en día no produce bioproductos ni materiales biológicos.

Productos de refinería

El cambio hacia productos ecológicos es inevitable entre las empresas de la industria de la refinación. Estos hoy en día operan principalmente sobre la base del procesamiento de petróleo crudo y productos derivados del petróleo. Sin embargo, su importancia ya está disminuyendo, lo que se puede ver, por ejemplo, en el aumento sistemático de la proporción de componentes vitales que se agregan al combustible. En 2021, se agregaron 1,3 millones de toneladas de ésteres metílicos al diésel en Polonia (principalmente de colza), lo que significa un aumento del 6,4 por ciento.

Orlen Group, el productor dominante de combustibles en el mercado polaco, presentó aprox. m3 de bioésteres en diesel y biocombustible puro B100 230 mil. m cúbicos de bioetanol en gasolina y 5,5 mil. Biohidrocarburos M cúbicos procedentes del proceso de cohidrogenación de aceites vegetales. Algunos de estos productos fueron fabricados por la propia empresa, mientras que otros fueron comprados a otras entidades. A través de Orlen Południe también posee tres plantas de biogás y está construyendo una cuarta. Hace más de un año, inauguró la primera instalación en Polonia y la más grande de Europa para la producción de propilenglicol ecológico en la biorrefinería de Trzebinia. En ese momento, la empresa declaró que era un bioproducto de alto margen, limpio y ambientalmente seguro, ampliamente utilizado, por ejemplo, en medicina, cosmética y la industria alimentaria. La producción dependía del glicerol, que se obtenía como subproducto en la producción de biodiésel. Una parte integral del complejo entonces creado fue el primer centro de hidrógeno polaco.

El grupo MOL también está agregando más y más componentes vitales al combustible. Esto obligó a la empresa a lanzar su producción en la Refinería Húngara del Danubio. Para 2030, los húngaros planean alcanzar las 100.000 toneladas de capacidad de producción de biocombustibles. Lo producirán a partir de aceites vegetales y aceites y grasas de cocina usados.